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氮氣彈簧的行程應(yīng)是滿足沖壓工藝的要求,不同的沖壓公序要求的行程大小都不一樣,通常情況下加大3?5mm安全行程,以下是不同沖壓工藝特別介紹。
1.沖裁:在分離工序中往往采取氮?dú)鈴椈勺鳛轫敿⑿读嫌?。頂件、卸料的行程都比較小,根據(jù)工序要求的行程,通常有10mm便可滿足要求,但實(shí)際上我們在選用氮?dú)鈴椈尚谐虝r,好都要選擇20?30mm的行程,這樣做才合理,有利于加長氮?dú)鈴椈傻氖褂脡勖?傊?,對沖裁氮?dú)鈴椈傻男谐?s)選擇時建議在20mm以上。
2.拉深:氮?dú)鈴椈纱蠖嘤糜讷@得壓邊力。常見使用的行程在40?80mm,對于拉深————整形工序,一般氮?dú)鈴椈傻男谐痰扔诹慵母叨燃??5mm就夠了,對于筒形件拉深為了取件方便,保證拉深件的質(zhì)量,提高拉深件的尺寸精度,氮?dú)鈴椈傻男谐虘?yīng)等于零件的高度加8?10mm,總之,對拉深件選擇氮?dú)鈴椈勺鲏哼吜τ?,氮?dú)鈴椈尚谐蹋╯)應(yīng)等于零件的高度加3?10mm。
3.彎曲和翻邊:彎曲和翻邊一般要求比較大的氮?dú)鈴椈尚谐?,并在整個工作過程中施加彈壓力,以防止零件側(cè)滑或錯位。由于工藝需求,除了零件的高度外,需要加上10?20mm的裕量,在模具進(jìn)行調(diào)整時,調(diào)整模具的預(yù)緊力。
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